Roboterbasierte Schweiß-, Schneid-, Montage- und Produktionsautomatisierungslösungen in der stahlverarbeitenden Schwerindustrie.
Wir haben uns einen guten Ruf in der Offshore- und Energiebauautomatisierung aufgebaut. Nach dem Erfolg unserer erstklassigen Trägerschneidanlagen verbessern wir wichtige Prozesse bei führenden Offshore- und Energiebauwerften auf der ganzen Welt.
Wir bieten High-End-Automatisierungslösungen für den Schiffbau. Mit smarter Robotik automatisieren wir Schweiß- und Schneidprozesse in der gesamten Werft.
Wir führen die Roboterrevolution im Baustahlbereich an. KRANENDONK liefert hochvernetzte und adaptive Roboterlinien, die Ihren einteiligen Produktionsfluss bewältigen können.
Die Konstruktionen von Brücken, Stadien, LKW-Anhängern etc. entwickeln sich weg von Standardkonstruktionen hin zur Produktion auf Abruf. Dies erfordert eine zukunftsfähige Smart Factory. Wir liefern integrierte Produktionslinien, die diese Fertigungsflexibilität bieten.
Der Kauf und die Installation eines Produktionssystems ist der Anfang, aber es sind jahrelange zuverlässige Produktion, die den Unterschied ausmachen. Wir unterstützen Betriebs- und Wartungsmanager dabei, die Produktion auf höchstem Niveau zu halten. Dies geschieht mit Inspektionen und Ersatzteilen, aber auch mit Schulungsprogrammen. Unsere Servicetechniker sind strategisch rund um den Globus stationiert, um schnell auf jedes Problem reagieren zu können.
Um immer wieder innovative Lösungen anzubieten und unsere Technik auf dem neuesten Stand zu halten, haben wir eine hauseigene KRANENDONK-Akademie. Alle unsere Ingenieure lernen kontinuierlich das notwendige Wissen, um neue Lösungen zu entwickeln. Wir pflegen enge Partnerschaften mit ABB, Fronius und ESAB und testen ständig neue Technologien in unserem Prüfstand.
Roboter sind schnelle und genaue Werkzeuge, aber hier gibt es ein Manko: Sie müssen ihnen genau sagen, was sie tun sollen. Dies kann viel manuelle Programmierzeit in Anspruch nehmen. Wir nehmen Ihnen den gesamten Programmieraufwand für Roboter mit intelligenter Software ab, was sie benutzerfreundlicher und vielseitiger macht.
Traditionell werden Roboter für sich wiederholende Aufgaben verwendet. Bei Kranendonk machen wir das Gegenteil möglich. Unsere Roboterlinien sind für die sich nicht wiederholende Produktion ausgelegt und auf Branchen zugeschnitten, in denen Produkte nie gleich sind. Dies eröffnet Herstellern eine Welt der Automatisierungsmöglichkeiten.
Von Anfang an sahen wir das Potenzial der Industrierobotik. Roboter waren genau und schnell, aber es fehlte an effizienter Steuerungssoftware. Wir haben dies durch die Entwicklung intelligenter Sensoren und Software gelöst und sind schnell zu einem renommierten internationalen Player geworden. Im Laufe der Jahre haben sich unsere Roboterlinien und Software zu integrierten Lösungen verschmolzen, die in der Lage sind, komplette Produktionsanlagen zu steuern.
Ihre Produktivität muss sich jedes Jahr verbessern, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Aber Sie stehen jeden Tag vor so vielen Herausforderungen und Chancen, dass es schwierig sein kann, zu erkennen, wo Sie anfangen sollen. Wir können Ihnen helfen. Im Laufe der Jahre haben wir den Arbeitsablauf von fast 300 Verarbeitern in der Fertigungsindustrie optimiert.
Bari-Ship 2023 steht vor der Tür und wir können es kaum erwarten, an dieser renommierten internationalen Messe teilzunehmen! Während sich die Welt aus den Herausforderungen der letzten Jahre erhebt, bietet Bari-Ship eine außergewöhnliche Plattform für Branchenfachleute, um sich zu vernetzen und ihr Fachwissen zu präsentieren.
Wir möchten Ihnen Luke vorstellen, eine wertvolle Bereicherung für das Kundensupport-Team. Luke kam 2022 als Robot Support Engineer zu KRANENDONK und brachte sein Fachwissen in der Robotik und sein technisches Wissen ein. Seitdem bietet er unseren Kunden erstklassigen Support, widmet sich der Gewährleistung eines positiven Kundenerlebnisses und löst alle Probleme schnell und effizient. Prüfen Sie, was ihn motiviert.
Da die Nachfrage nach neuen Schiffen weiter wächst, ist es für Werften wichtig, der Zeit voraus zu bleiben und innovative Technologien und Prozesse einzuführen, die ihnen helfen können, die Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und ihr Endergebnis zu verbessern.
Wir freuen uns, unseren Teamleiter für Softwareentwicklung, Joost! Er ist vor fünf Jahren zu KRANENDONK gekommen. Wir haben ihn gebeten, einige Einblicke in seine täglichen Aktivitäten zu geben. Finden Sie unten heraus, was Joost dazu inspiriert hat, seine derzeitige Karriere fortzusetzen, und was er außerhalb der Arbeit gerne tut!
Es kann schwierig sein zu bestimmen, welche Automatisierungslösung für Ihr Unternehmen am besten geeignet ist. Mit der richtigen Lösung können Sie jedoch die Produktivität verbessern, die Genauigkeit erhöhen und Ihr Geschäft ausbauen, indem Sie sich wiederholende, manuelle Aufgaben automatisieren. Stellen Sie sich diese vier Fragen, um die Wahl der richtigen Lösung zu erleichtern.
Es besteht kein Zweifel, dass jeder seine wertvolle Zeit sinnvoll verbringen möchte. In der Fertigung möchten Sie, dass die Produktion so reibungslos wie möglich läuft. Zeit bedeutet oft Geld. Wenn Sie ständig danach streben, Ihre Effizienz zu verbessern, können Sie mehrere Dinge tun, um die Leistung zu steigern, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass Alex Peng zum Area Sales Manager für unser Büro in Shanghai in China ernannt wurde. Alex hat seine gesamte Karriere in der Schiffsausrüstungsindustrie verbracht, davon insgesamt 14 Jahre in verschiedenen Vertriebspositionen.
Der Prozess des Schweißens oder Aneinanderfügens von zwei oder mehr Teilen ist in fast allen Industriezweigen weit verbreitet. Um den Betrieb zu verbessern, setzen immer mehr Unternehmen auf Automatisierung. Die Investition in Automatisierung ermöglicht es Ihnen, Produktivität und Qualität zu steigern, was dazu beiträgt, Ihren Schweißbetrieb von der Konkurrenz abzuheben.
Nach über 1,5 Jahren Social Distancing und Home-Office war es endlich wieder Zeit für unseren jährlichen Betriebsausflug. Morgens sind wir wieder an unsere normalen Arbeitsplätze zurückgezogen und nachmittags haben wir gemeinsam die Zukunft anvisiert.
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