Mabey Bridge blickt auf eine Geschichte zurück, die bis ins Jahr 1849 zurückreicht. Mabey Bridge ist ein Spezialist für modulare Stahlbrücken, Windkrafttürme und schwere Stahlblechkonstruktionen. Aufgrund der von ihr hergestellten Produkte benötigt Mabey Bridge eine hochflexible Produktionsumgebung. „KRANENDONK hat uns ein fortschrittliches Roboterschweißsystem geliefert, das diese Flexibilität bietet“, erklärt Alex Wilson, der für Automatisierungsprojekte bei Mabey Bridge zuständige Produktionsingenieur.
Wilson fährt fort: 'Wir haben das System 2005 zum Schweißen von Versteifungen in stark plattierten Stahlträgern gekauft. Der größte Vorteil des Systems von KRANENDONK ist die drastische Reduzierung der Programmier- und Produktionszeit. Die Roboter beziehen ihre Daten direkt aus dem integrierten CAD-System, was die Genauigkeit der Programme garantiert. Unsere Produktivität ist seit dem Einsatz des Roboterschweißsystems deutlich gestiegen. Auch die Qualität war konstant“. Herr Wilson nennt die Hauptgründe von Mabey Bridge für den Produktivitätsschub. „Beide Seiten jeder Versteifung werden gleichzeitig geschweißt. Dadurch wird der Wärmeverzug minimiert und die Schweißzeit halbiert.'
KRANENDONK ist der Meinung, dass ein Robotersystem nicht von Roboterprogrammierern bedient werden muss. Dem stimmt auch Wilson zu: „Die intuitive Benutzeroberfläche des KRANENDONK-Schweißsystems macht die Bedienung einfach. Nach Drücken des Startknopfes läuft das System völlig autonom. Das bedeutet, dass der Bediener andere Arbeiten in der Umgebung ausführen kann, während das System schweißt.“ Herr Wilson abschließend: 'Das Roboterschweißsystem ermöglicht es uns, unsere Qualität zu kontrollieren - Aufzeichnungen aller Schweißnähte werden vom Roboter protokolliert, wodurch wir die Qualität garantieren können, was uns wiederum hilft, unseren Kunden die besten Brückenlösungen zu liefern.'
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