ZH
20 - 22 三月 2024 WindEurope - Bilbao, ES
15 - 19 四月 2024 Tube - Düsseldorf, DE
24 - 27 四月 2024 International Welding Show - Osaka, JP
03 - 06 九月 2024 SMM - Hamburg, DE
09 - 10 十月 2024 Floating Offshore Wind - Aberdeen, IE
客户案例 19-06-2020

灵活的桥梁建设

Mabey Bridge 的历史可以追溯到 1849 年,是模块化钢桥、风力涡轮机塔架和厚钢板结构的专业供应商。由于其制造的产品,Mabey Bridge 需要高度灵活的生产环境。 “KRANENDONK 为我们提供了一种先进的机器人焊接系统,它提供了这种灵活性”,负责 Mabey Bridge 自动化项目的生产工程师 Alex Wilson 解释说。

Mabey Bridge Flexible Production Automation 0
Mabey Bridge Flexible Production Automation Robot Welding

重型钢梁机器人焊接

Wilson 继续说道:“我们于 2005 年购买了该系统,用于焊接厚钢板梁中的加强筋。 KRANENDONK 系统的最大好处是大大减少了编程和生产时间。机器人直接从集成的 CAD 系统中获取数据,从而保证了程序的准确性。自从我们使用机器人焊接系统以来,我们的生产力显着提高。质量也始终如一”。 Wilson 先生给出了 Mabey Bridge 提高生产力的主要原因。 '每个加强筋的两侧同时焊接。这最大限度地减少了热变形并将焊接时间缩短了一半。

“机器人系统完全自主运行”

KRANENDONK 认为机器人系统不应该由机器人程序员操作。 Wilson 先生对此表示赞同:“KRANENDONK 焊接系统直观的用户界面使其易于操作。按下启动按钮后,系统完全自主运行。这意味着操作员可以在系统焊接时在该区域执行其他工作。 Wilson 先生总结道:“机器人焊接系统使我们能够控制我们的质量——所有焊接的记录都由机器人记录,这使我们能够保证质量,从而帮助我们为客户提供最佳的桥接解决方案。”