KRANENDONK is al tientallen jaren marktleider op het gebied van geautomatiseerde lasoplossingen op maat. We staan wereldwijd bekend om ons assortiment robotlaskolommen, (micro)paneelportaalkranen en vooral om ons grootste bloklasportaal, de GOLIATH. Nu zijn we trots om ons productassortiment uit te breiden en onze kleinste robotlasoplossing te introduceren: de ARTEMIS Micro Welding Gantry. De perfecte oplossing voor kleine, middelgrote en grote ondernemingen!
Er is een toenemende vraag naar automatisering om de productiekosten te verlagen, de productkwaliteit en de betrouwbaarheid van de productie te verbeteren. Door softwareontwikkelingen in productontwerp is dit erg uitdagend. In de nabije toekomst zal geen enkel product identiek zijn aan een ander en zal de productie uit één stuk bestaan, NIET-REPETITIEF van aard. Dat is precies wat we doen!
Profielen, micropanelen en subassemblages tot 750 mm hoogte
Dubbel hoeklassen
Verticaal lassen
Laserdetectie
Afdichtingen (ratholes)
De Artemis Micro Welding Gantry kan worden uitgerust met 1 of 2 robots. Een tweede robot verhoogt de productiecapaciteit en maakt optioneel dubbel hoeklassen mogelijk (2 robots lassen op dezelfde verstijver). Dit optimaliseert de las-/productkwaliteit door vervorming veroorzaakt door warmte-invoer te beperken.
Optimaal gebruik van uw werkvloerruimte met lasautomatisering met hoge capaciteit. Met volledige automatisering van zowel werkvoorbereiding als productie maakt dit microlasportaal uw productie Futureproof!
Het bedieningspaneel is uitgerust met het nieuwste ARAC5-besturingssysteem op de werkvloer. De gebruikersinterface van dit systeem heet ACE. Het bestuurt de robots en de automatische productie. De machinist kan ook functies handmatig bedienen op de touchscreen-monitoren, zoals het doorknippen van een draad of het verplaatsen van de robots naar de parkeerpositie.
Flexibele, hoogwaardige productie zonder vakkundige lassers en zonder complexiteit toe te voegen aan uw organisatie. Het is de gemakkelijkste oplossing voor een zorgeloze dagelijkse productie.
De Artemis Micro Welding Gantry is ontwikkeld voor maximale efficiëntie. Dit vertaalde zich in elk onderdeel van de oplossing, van ontwerp tot constructie, software, duurzaamheid en transport. Dit alles met het oog op de befaamde hoge standaard en kwaliteit van KRANENDONK voor een lage prijs. Het is op een slimme manier geconstrueerd, zodat de zijkappen langs de portaalbalk kunnen worden geplaatst. Zelfs de robots hoeven niet te worden verwijderd voor transport. De oplossing is eenvoudig te installeren. Het kan worden geïmplementeerd in uw bestaande productieproces en is binnen enkele dagen volledig operationeel.
Download hier de laatste informatie
RinasWeld maakt een sprong voorwaarts ten opzichte van traditionele robotprogrammeermethoden, door effectief alle programmeerkosten weg te nemen. U selecteert alleen het 3D CAD-model van het product, waarna de software identificeert waar en hoe gelast moet worden. Door slimme anti-collision maakt de robot maximaal gebruik van de beschikbare ruimte, waardoor lassen in kleine ruimtes geen probleem is. Met deze intelligente functies is RinasWeld de meest geavanceerde verbinding tussen 3D CAD en robotlassen.
De software bepaalt automatisch waar de lassen moeten zijn, hoe de robots deze plaatsen kunnen bereiken en welke parameters voor elke las moeten worden gebruikt. Dit betekent dat de software de juiste WPS kiest uit een database met goedgekeurde lasparameters. Indien gewenst kan deze database worden gecertificeerd volgens uw kwaliteitsnormen.
Het duurt slechts een minuut om een nieuw product in de software te laden. Selecteer op de werkvloer gewoon de taak en druk op start. Het gebruik van een robot kan niet eenvoudiger.
De volgende stap is het digitaal koppelen van de data met het ARAC5 Management Information Dashboard, uw eenvoudige instap in de wereld van datamonitoring. U krijgt de mogelijkheid om elk detail van uw proces te optimaliseren, waardoor u een beslissende voorsprong heeft op uw concurrentie.
Met op maat gemaakte robotlijnen verbeteren we kwaliteit, efficiëntie, productiviteit en veiligheid in de staalverwerkende industrie.
English
German
Chinese
Japanese
Korean
