Combinatie van robotlassen en snijden, voor ultieme flexibiliteit. Creëren en gemakkelijk te gebruiken en betrouwbare werking. Met deze gecombineerde balk- en buissnijcel maakt u optimaal gebruik van uw beperkte vloeroppervlak en bespaart u uren kostbare tijd.
Combinatie van robotlassen en snijden
Naast stalen profielen en balken worden ook ronde buizen gebruikt als constructie-elementen voor constructiestaalindustrieën. In de praktijk hebben deze profielen grote freestoleranties, wat resulteert in grote snijafwijkingen. KRANENDONK heeft speciale software ontwikkeld om profieltoleranties te compenseren voor exact gedimensioneerde sneden. Doordat aansluitingen nu veel beter passen, wordt er duurzaam bespaard op lasuren.
Speciaal voor het snijden van H-balken ontwikkelde KRANENDONK Dynamic Flexibility Production (DFP) software in ARAC, die het robotprogramma automatisch aanpast aan de toleranties in H-balken. Niet alleen moet de balk passen, maar omdat de constructie gelast moet worden, moet er ook een lasnaad worden voorzien. Het systeem is klaar om typische T-, K- en Y-verbindingen te snijden die nodig zijn voor volledig doordringend lassen.
Automatisering als elk product uniek is? Het is nu beschikbaar. Onze geavanceerde software doet alle robotprogrammering voor u, waarbij ontwerp en productie met elkaar worden verbonden.
Geschikt voor het doorsnijden van typische T-, K- en Y-verbindingen die nodig zijn voor offshore constructies. Zorgen voor passende constructie-elementen van hoge kwaliteit, waardoor u uren aan lastijd bespaart.
Voor het eigenlijke snijden worden alle buizen en balken op meerdere punten gemeten. Het snijpad wordt hierop aangepast, zodat u beter passende onderdelen voor uw producten kunt maken.
Om de buizen met elkaar te verbinden, moeten speciale voorbereidingen worden gesneden op de takken om op de hoofdbuizen te passen. De juiste hoek van de lasnaad hangt onder andere af van de hoek tussen de twee buizen. Dit betekent ook dat rond de omtrek van de buis de lasnaad voortdurend verandert. Deze taak kan worden vervuld doordat de robot optimaal gebruik maakt van zijn 8 assen.
Omdat de afmetingen van producten per klant verschillen, kunnen verschillende oplossingen voor robotverlenging (tracks, kolommen en portalen) worden geleverd. Dit betekent dat alle assen van de robotdragers door de robot worden aangestuurd en daardoor als één gecoördineerd systeem kunnen samenwerken. Indien gewenst kan de plaatafschuinfunctie ook worden geleverd in multifunctionele systemen.
Productie uit één stuk kan worden verkregen door de robot aan te sluiten op de krachtige offline programmeersoftware ARAC. De geavanceerde ARAC-software combineert eenvoudige macro-gebaseerde programmering van de robots met eenvoudige grafische online cel- en procesbesturing. ARAC is in staat om interactief de benodigde bewerkingsinformatie (CAM-gegevens) toe te voegen, zoals: welke contouren te verwerken, bewerkingssnelheden, procesparameters, gereedschapshoeken (bijv. toortshoek) om afschuiningen te maken. Als er een CAD-interface wordt gemaakt, neemt de efficiëntie nog meer toe.
English
German
Chinese
Japanese
Korean