로봇 패널 용접, 스마트한 방법. 당사의 패널 용접 갠트리는 자체적으로 작동합니다. 사람이 설정하지 않고 사람이 프로그래밍하지 않습니다. 로봇이 자동으로 경로를 찾고 작업을 분배하여 귀중한 생산 시간을 절약합니다. 이제 복잡한 일회성 설계의 완전 자동 로봇 용접을 사용할 수 있습니다.
복잡한 패널의 완전 자동 용접
RinasWeld를 통한 오프라인 작업 준비
높은 신뢰성과 손쉬운 작동(한 명의 작업자만 필요)
조선에서 3D 하위 어셈블리 생산은 자동화하기 어렵습니다. 이러한 작업은 독특하고 접근하기 어려운 곳에서 자주 수행되기 때문에 효율적이고 비용 효율적인 자동화가 어렵습니다. 이러한 문제를 극복하고 생산 효율성을 높이기 위해 KRANENDONK는 고유한 작업 준비 소프트웨어인 RinasWeld를 사용하여 로봇 패널 용접 라인을 개발하여 최고의 가동 시간을 확보합니다. CAD 시스템과 생산 자동화 시스템 간의 직접적인 인터페이스를 통해 아크 시간은 작업 시간의 최대 90%가 될 수 있습니다.
직접 데이터 입력을 통해 운영자는 매개변수를 입력하여 시스템을 제어할 수 있습니다. 이런 식으로 작업자는 로봇 프로그래밍에 대한 지식이 필요하지 않습니다. 조작이 쉽고 빠릅니다. 제품의 복잡성에 따라 로봇은 작업장에서 직접 데이터를 입력하거나 3D CAD 모델을 가져와 프로그래밍할 수 있습니다. 따라서 패널 용접 갠트리는 마당을 위한 가장 유연한 생산 솔루션이 됩니다.
패널 용접 갠트리는 자동 작동을 위한 지능형 RinasWeld 소프트웨어와 함께 제공됩니다. 이러한 방식으로 3D CAD 모델에서 모든 생산 데이터를 도출할 수 있습니다. RinasWeld는 사전 정의된 용접 데이터를 포함하는 충돌 없는 로봇 프로그램을 자동으로 생성합니다. 이것은 작업 준비에 필요한 시간을 획기적으로 줄여줍니다. 또한 RinasWeld는 시스템 작업 부하의 균형을 맞춰 효율성을 최적화하고 열 입력으로 인한 변형을 최소화합니다.
강력한 RinasWeld 소프트웨어는 쉽지만 고급 오프라인 프로그래밍을 제공합니다. 패널을 설치하는 데 몇 분 밖에 걸리지 않으며 몇 시간의 연속 용접이 가능합니다.
견고한 갠트리는 넓은 작업 영역을 가로질러 이동합니다. 높은 안정성과 동작 성능은 모든 패널 크기를 처리할 수 있는 완전한 제어와 뛰어난 유연성을 제공합니다.
RinasWeld는 용접을 자동으로 인식하고 미리 정의된 용접 데이터를 적용합니다. 그 결과 모든 종류의 패널과 모양에 고품질 용접이 가능합니다.
3D CAD를 기반으로 RinasWeld는 충돌 없는 로봇 경로를 생성하고 모든 프로그래밍을 처리합니다. 작업 준비에 필요한 시간을 단축합니다. 쉬운 그래픽 사용자 인터페이스 덕분에 한 명의 감독자가 여러 갠트리와 최대 8개의 로봇을 작동할 수 있습니다. 이를 통해 운영 비용을 대폭 절감하고 생산성을 극대화할 수 있습니다.
직접 데이터 입력을 통해 운영자는 매개변수를 입력하여 시스템을 제어할 수 있습니다. 이런 식으로 작업자는 로봇 프로그래밍에 대한 지식이 필요하지 않습니다. 조작이 쉽고 빠릅니다. 제품의 복잡성에 따라 로봇은 작업장에서 직접 데이터를 입력하거나 3D CAD 모델을 가져와 프로그래밍할 수 있습니다. 따라서 패널 용접 갠트리는 마당을 위한 가장 유연한 생산 솔루션이 됩니다.
Intergraph-Smart3D, Aveva-SmartMarine/Tribon/Bocad, Tekla Structures/StruCAD/X-Steel, SSI-ShipConstructor, Nupas-CADMatic, Sener-Foran 및 이들 중 하나를 생산하는 기타 CAD 소프트웨어와 같은 인기 있는 3D 설계 소프트웨어와 통합합니다. 내보내기: .ATX, .STEP, .IGES, .IFC.
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