Multi-Process Robot on Track은 강철 부품 처리에 탁월한 유연성을 제공합니다. 로봇은 최대 5가지 도구를 사용하여 강철 부품에 드릴, 탭, 절단, 용접 및 표시를 합니다. 트랙은 완전히 조정된 로봇 축으로 시스템에 넓은 작업 영역을 제공합니다.
강철 부품 가공을 위한 유연성
강철 부품에 드릴, 탭, 절단, 용접 및 표시를 할 수 있는 최대 5가지 도구
넓은 작업 공간
Multi-Process Robot on Track은 강철 부품 처리를 위한 탁월한 유연성을 제공합니다. 고정밀 트랙의 대형 산업용 로봇에는 5가지 도구가 있어 모든 강철 부품에 드릴, 탭, 절단, 용접 및 표시를 할 수 있습니다. 트랙은 조정된 로봇 축으로 >100m2의 넓은 유효 작업 영역을 제공합니다.
Multi-Process Robot on Track은 강철 부품 처리를 위한 탁월한 유연성을 제공합니다. 고정밀 트랙의 대형 산업용 로봇에는 5가지 도구가 있어 모든 강철 부품에 드릴, 탭, 절단, 용접 및 표시를 할 수 있습니다. 트랙은 조정된 로봇 축으로 >100m2의 넓은 유효 작업 영역을 제공합니다.
스마트 소프트웨어와 대형 터치스크린으로 로봇을 쉽게 제어할 수 있습니다. 작업자 한 명이 로봇의 품질과 정밀도로 높은 생산성을 달성할 수 있습니다. 스마트 안전 기능을 통해 용접공과 조립공은 로봇과 긴밀하게 협력할 수 있습니다. 작업자가 협동적으로 로봇을 사용할 수 있음을 의미합니다. 스마트 세이프티로 가능해진 열린 작업장에서의 미래의 방식, 작업자와 로봇.
로봇 정밀도로 모든 방향으로 드릴링. 옵션으로 마킹 및 태핑 도구도 사용할 수 있습니다. 철강 공장을 위한 진정한 다기능 및 유연한 솔루션입니다.
로봇은 레이저로 보정되어 3D 모양에 대해 비할 데 없는 정확도를 제공합니다. 이 시스템은 고속 플라즈마 및 고정밀 산소 연료 절단을 장착할 수 있습니다.
로봇과 결합된 MIG 또는 MAG 용접 프로세스는 매우 일관된 용접을 보장합니다. 30년 이상 축적된 데이터 로그로 용접 품질을 입증할 수 있습니다.
용접, 드릴링, 태핑을 위한 자동 공구 교환기 및 넓은 작업 영역에 고유한 제품을 무작위로 배치할 수 있는 가능성이 있습니다. 로봇을 트랙에 배치하면 가장 극단적인 제품 길이를 처리할 수 있으므로 총 유효 작업 영역이 >100m2가 됩니다.
그래픽 사용자 인터페이스가 있는 터치 스크린을 통해 작업자는 쉽게 제어할 수 있습니다. 실제로 감독자는 한 명만 필요하므로 운영 비용을 최소화할 수 있습니다. 작업자와 로봇은 작업 공간을 공유할 수 있습니다. 최신 스마트 안전 시스템은 예를 들어 적재 및 하역과 같은 쉽고 안전한 접근을 제공합니다. 작업자와 로봇이 함께 작동합니다.
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