더 이상 재작업은 없습니다! 적응형 밀링 기술로 인해 Edge Preparation System은 플레이트 공차에 맞게 조정하여 완벽한 반경을 얻을 수 있습니다. 이렇게 하면 시간이 많이 걸리는 재작업 활동으로 인한 생산 병목 현상에 대해 더 이상 걱정할 필요가 없습니다. 우수한 코팅 수명으로 제품 품질에 기여합니다.
해양 혁신상 수상 솔루션
적응 밀링 기술
항상 완벽한 플레이트 모서리 반경
더 이상 재작업 없음
IMO PSPC 준수
조선에서 코팅의 품질을 향상시키기 위해 IMO PSPC는 플레이트 가장자리의 준비(라운딩)를 요구합니다. 이 프로세스를 자동화하려면 플레이트 윤곽을 완벽하게 따르는 적응형 기계가 필요합니다. 당사의 Edge 준비 시스템은 이러한 요구를 충족합니다. 기계는 최신 PSPC 규정에 따라 2R 연삭으로 코팅할 판의 가장자리를 준비합니다.
Edge Preparation System은 해양 혁신상을 수상했습니다.
에지 준비 시스템은 입증된 CNC 기술과 최첨단 힘 제어 밀링 시스템을 결합합니다. 이 시스템은 플레이트를 돌리지 않고 양면을 가공합니다. 고급 소프트웨어와 터치 스크린으로 조작이 간편합니다. 모서리 준비 시스템은 세 가지 방향으로 이동할 수 있는 강제 유도 밀링 헤드를 사용합니다. 이 적응형 밀링 기술을 통해 기계는 모든 플레이트 윤곽에 대해 일정한 2mm 반경(2R)을 밀링합니다.
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스마트 적응형 힘 제어 밀링 헤드는 모든 윤곽을 완벽하게 따르고 일관된 2, 2.5 또는 3mm 반경으로 밀링합니다. 이것은 재작업 없이 일정한 품질을 제공합니다.
고급 소프트웨어는 모든 프로그래밍 작업을 처리합니다. 이것은 CNC 플레이트 커터에서 사용하는 것과 동일한 파일을 기반으로 수행되므로 시스템이 마당에서 직접 시작할 수 있습니다. 그렇게 쉬운.
강판은 코팅 불량을 방지하기 위해 모서리에 최소 2mm 반경이 필요합니다. 에지 준비 시스템은 이 연삭 과정을 완전히 자동화하여 인건비를 줄입니다.
플레이트 공차는 고유한 문제를 제공합니다. 온도 차이와 내부 재료 응력(판 절단 공정의 영향)은 판 크기와 모양의 정확도에 영향을 줍니다. 이러한 편차에 대처하려면 자동화를 구현할 때 일정 수준의 인텔리전스가 필요합니다. 적응형 밀링 기술로 인해 Edge Preparation System은 플레이트 공차에 맞게 조정하여 완벽한 반경을 얻을 수 있습니다. 이렇게 하면 시간이 많이 걸리는 재작업 활동으로 인한 생산 병목 현상에 대해 더 이상 걱정할 필요가 없습니다. 우수한 코팅 수명으로 제품 품질에 기여합니다.
강판의 수동 연삭 및 밀링은 힘들고 위험한 작업입니다. 우리의 엣지 준비 시스템에서는 그 반대가 사실입니다. 그래픽 사용자 인터페이스가 있는 대형 터치스크린을 통해 한 명의 작업자가 시스템을 쉽게 제어할 수 있습니다. 인터페이스는 언어와 완전히 독립적입니다. 시스템에는 사전 정의된 안전 구역이 있습니다. 이러한 방식으로 작업자는 밀링이 진행되는 동안 공정과 로드/언로드를 안전하게 모니터링할 수 있습니다. 육체 노동 시간을 절약할 뿐만 아니라 부상과 사고를 예방합니다.
자동화된 공구 교환은 생산성을 극대화합니다. 다양한 밀링 헤드를 사용할 수 있으며 시스템 자체에서 자동으로 변경할 수 있습니다.
플레이트를 들어 올리고 오버헤드 크레인으로 플레이트를 뒤집을 필요가 없는 스마트 공압 핀 베드로 처리 시간이 단축됩니다.
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