로봇은 빠르고 정확한 도구이지만 여기에 한 가지 결점이 있습니다. 바로 로봇에게 무엇을 해야 하는지 알려야 한다는 것입니다. 이것은 많은 수동 프로그래밍 시간을 차지할 수 있습니다. 우리는 스마트 소프트웨어로 모든 로봇 프로그래밍 오버헤드를 없애 사용하기 쉽고 더 다양하게 만듭니다.
로봇은 정확하고 빠르며 휴식이 필요하지 않습니다. 유일한 결점은 무엇을 해야 하는지 정확히 말해야 한다는 것입니다. KRANENDONK에서는 프로그래밍이 쉽고 빨라야 한다고 생각합니다. 그 외에도 로봇은 제품 편차가 발생할 때 로봇 프로그램을 조정해야 합니다. 당사의 ARAC 현장 제어 시스템 소프트웨어는 그렇게 할 수 있습니다.
RinasWeld는 모든 프로그래밍 오버헤드를 효과적으로 제거하여 기존 로봇 프로그래밍 방식에서 한 단계 도약합니다. 제품의 3D CAD 모델만 선택하면 소프트웨어에서 용접 위치와 방법을 식별합니다.
중철 가공 산업의 로봇 용접, 절단, 조립 및 생산 자동화 솔루션입니다.
우리는 해양 및 에너지 건설 자동화 분야에서 강력한 명성을 쌓아왔습니다. 세계적 수준의 빔 절단 라인의 성공에 이어 우리는 전 세계의 주요 해양 및 에너지 건설 야드에서 핵심 프로세스를 개선합니다.
우리는 조선 산업을 위한 고급 자동화 솔루션을 제공합니다. 스마트 로봇을 통해 조선소 전체에서 용접 및 절단 프로세스를 자동화합니다.
구조용 강재의 로봇 혁명을 주도하고 있습니다. KRANENDONK는 일체형 생산 흐름을 처리할 수 있는 고도로 연결된 적응형 로봇 라인을 제공합니다.
생산 시스템을 구매하고 설치하는 것이 시작이지만 차이를 만드는 것은 수년간의 안정적인 생산입니다. 우리는 운영 및 유지 관리 관리자가 생산을 최고 수준으로 유지하도록 지원합니다. 이는 검사 및 예비 부품뿐만 아니라 교육 프로그램으로도 수행됩니다. 당사의 서비스 엔지니어는 전 세계에 전략적으로 배치되어 모든 문제에 신속하게 대응합니다.
혁신적인 솔루션을 계속 제공하고 기술을 최신 상태로 유지하기 위해 자체 KRANENDONK 아카데미를 운영하고 있습니다. 당사의 모든 엔지니어는 새로운 솔루션을 개발하는 데 필요한 지식을 지속적으로 배우고 있습니다. 우리는 ABB, Fronius 및 ESAB와 긴밀한 파트너십을 유지하고 있으며 테스트 시설에서 새로운 기술을 지속적으로 테스트하고 있습니다.
전통적으로 로봇은 반복적인 작업에 사용됩니다. Kranendonk에서는 그 반대를 가능하게 합니다. 당사의 로봇 라인은 비반복적 생산을 위해 설계되었으며 제품이 결코 같지 않은 산업에 맞게 조정되었습니다. 이는 제조업체에게 자동화 기회의 세계를 열어줍니다.
처음부터 우리는 산업용 로봇의 잠재력을 보았습니다. 로봇은 정확하고 빠르지만 효율적인 제어 소프트웨어가 부족했습니다. 우리는 스마트 센서와 소프트웨어를 개발하여 이 문제를 해결했고 빠르게 세계적으로 유명한 플레이어가 되었습니다. 수년에 걸쳐 당사의 로봇 라인과 소프트웨어는 전체 생산 공장을 제어할 수 있는 통합 솔루션으로 통합되었습니다.
경쟁력을 유지하려면 생산성이 매년 향상되어야 합니다. 그러나 매일 너무 많은 도전과 기회에 직면해 있어 어디서부터 시작해야 할지 막막할 수 있습니다. 도와드리겠습니다. 수년에 걸쳐 우리는 제조 산업에 있는 거의 300명의 제작자의 작업 흐름을 최적화했습니다.
로봇은 생산을 가속화할 수 있는 놀라운 기회를 제공합니다. 맞춤형 로봇 라인을 통해 철강 가공 산업의 품질과 생산성을 향상시킵니다. 이는 전체 작업 흐름을 향상시켜 생산을 보다 효율적이고 안전하게 만들고 회사의 경쟁력을 높여줍니다.
모든 공정을 연결하여 프로파일 절단 작업장에서 최대 생산성에 도달할 수 있습니다. 우리는 밤낮으로 실행할 수 있는 스마트 소프트웨어로 맞춤형 프로파일 생산 라인을 제공합니다.
빔 생산을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. 대형 로봇을 사용하여 모든 전형적인 해양 형상에 대한 정확한 절단. 가혹한 조건에서 날카로운 결과를 생성하는 내구성 시스템. 하나의 솔루션에서 30년의 강철 절단 경험.
결합된 튜브 및 빔 절단 셀은 유연한 해양 건설을 위한 궁극적인 솔루션입니다. 다른 쪽에서 로딩 또는 언로딩이 일어나는 동안 시스템이 절단을 진행할 수 있기 때문에 연속적인 생산 흐름이 달성됩니다.
Multi-Process Robot on Track은 강철 부품 처리에 탁월한 유연성을 제공합니다. 로봇은 최대 5가지 도구를 사용하여 강철 부품에 드릴, 탭, 절단, 용접 및 표시를 합니다. 트랙은 완전히 조정된 로봇 축으로 시스템에 넓은 작업 영역을 제공합니다.
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