カッティングショップでの効率的な生産は、造船プロセスにおいて非常に重要です。実現するのは難しいかもしれません。このブログ投稿では、鋼プロファイルの生産を改善するために、過去35年間に学んだ3つの原則について説明しています。
造船は、人間が作成した最も複雑な建設作業の1つです。製造プロセスは、溶接からパイプスプールの製造、大規模なサブアセンブリの接合まで多岐にわたります。しかし、それはすべて、生の鋼板とプロファイルの処理から始まります。この記事では、鋼プロファイルの効率的な処理に焦点を当てます。カッティングショップでのプロファイル処理を改善するための3つの基本原則について説明します。
効率的なプロファイル作成フローは、プロファイル輸送のロジスティクスシステムから始まります。これにより、個々の生産セル、または完全な生産ラインを接続することが可能になります。プロファイル生産ラインには、高層ストレージと一時ストレージ用のインフィード/アウトフィードバッファーを装備できます。このようにして、ジャストインタイム生産を実現することができます。このプロセスでは、プロファイルの手動処理が最小限に抑えられます。
機械がロジスティクスを介して接続されている場合、それらはまた、いつ何をすべきかを知る必要があります。ここで、マシン、計画、在庫の間の同期が機能します。高度な生産ソフトウェアは、企業全体（ERPにリンク）または単一の生産ラインの両方で、機械とロジスティクスの制御を処理できます。これにより、造船所は、プロファイルカッティングセルに加えて、ショットブラスト、研削、マーキング用のロジスティクスと個別のマシンを1行に設置できます。
ソフトウェアとマシンを同期させることで、すべてのマシンの制御を一元化することもできます。ロジスティクスの統合とは、基本的に、プロセスチェーンを個々の機能ではなく、単一のエンティティと見なすことです。制御を一元化することにより、単一の生産プログラムとボタンを押すだけで、原材料から最終製品までの完全な生産プロセスを開始することができます。個々の鋼のプロファイルは、生産ライン全体で監視できます。
これらの原則は、効率的なプロファイル生産ラインを確立するのに役立ちます。関連するすべてのプロセスを1つの完全なソリューションに統合することにより、カッティングショップの出力を最大化できます。造船所の自動化について詳しく知りたい場合は、プロファイル処理のソリューションをご覧になるか、お問い合わせください。
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