KRANENDONK - ものづくりの生産効率を上げる5つの方法

1. 改善をやめない

製造業は、需要の増加、労働力不足、燃料費の上昇、サプライチェーンの問題など、多くの課題に直面しています。しかし、すべての課題には、革新と成長の機会があります。組織のパフォーマンスを向上させるという全体的な目的のために、物事をより良く、より速く、より安全に、より効率的に行う方法を常に再考する方法を探すことを決して止めないでください。

プロセスの効率化により、運用コストが削減され、従業員の時間が最適化され、品質を損なうことなく同じリソースでより多くの成果が得られます。労働力不足の解決、生産性の向上、製品品質の向上を支援するために、これまで以上に多くの製造業者が自動化に目を向けています。

2. 生産ラインの従業員をトレーニングし続ける

変更は、スタッフの日常業務の一部でもあります。トレーニングを受けた従業員は、仕事のパフォーマンスと生産性が向上し、潜在能力を最大限に発揮できます。彼らが会社に残り、キャリアアップする可能性も高くなります。

長期の従業員がいる場合、離職率を高め、新しいスタッフの採用とトレーニングにかかる時間と費用を節約できます。従業員が熱心で、生産的で、満足しているため、会社で成功を収めることができます。

3. ロボットによる自動化

製造業は人手不足で、仕事がやりにくくなっています。ただし、非常に多くの課題に直面すると、どこから始めればよいかを特定するのが難しい場合があります。インテリジェントなロボット技術を使用することで、労働者は最も疲れる作業から解放されます。競争上の優位性は、生産性を継続的に改善することによってのみ維持できます。

過去 35 年間にわたり、世界中の約 300 のファブリケーターでロボティックオートメーションソリューションを統合してきました。現在の組織の自動化のレベルに関係なく、その機能を拡張するお手伝いをします。

4. メンテナンスの重要性

製造のダウンタイムを最小限に抑えるには、機械の誤動作を防止する必要があります。常に機器をメンテナンスすることが、この問題に取り組む方法です。清潔で手入れの行き届いた機器は、遅延を防ぎ、ビジネスの効率を高めます。

運用および保守マネージャーを支援することにより、生産が可能な限り最高レベルに維持されるようにします。これは、定期的な検査とスペアパーツの在庫によって行われますが、トレーニングプログラムによっても行われます。当社のサービスエンジニアは戦略的に世界中に配置され、あらゆる問題に迅速に対応します。

KRANENDONK は、90 年代初頭からすでにリモートサポートを提供しています。現在、当社のサポートエンジニアは、あらゆる生産システムに直接ログインし、世界中のどこにいても製造現場のオペレータを直接支援できます。機械の制御を一時的に引き継ぐことで、ほとんどの問題を数分で解決できます。

5. 使いやすいソフトウェア

KRANENDONK では、プログラミングは迅速かつ簡単であるべきだと考えています。新しい製品を RinasWeld ソフトウェアにロードするのにかかる時間はわずか 1 分です。現場で、タスクを選択して開始を押すだけです。スマートな衝突防止機能により、ロボットは利用可能なスペースを最大限に活用できるため、狭いスペースでの溶接も問題ありません。これらのインテリジェントな機能を備えた RinasWeld は、3D CAD とロボット溶接の間の最も高度な接続です。ロボットの使用は、これまでになく簡単になりました。

KRANENDONK にお任せください

35 年以上にわたり、自動化を最高レベルにまで引き上げてきました。最適な生産フローの構築を早い段階からお手伝いします。このようにして、生産性を高め、コストを節約するカスタマイズされた自動化計画を共同で作成します。

競争に勝つ

当社のロボットによる溶接、切断、組み立て、または生産自動化ソリューションを実装することで、リードタイムを改善し、生産量を増やし、最終的に会社を成長させることができます。

何かお手伝いできることはありますか？お客様のニーズを説明してください。KRANENDONK のソリューションについて話し合うために、当社の専門家がまもなくご連絡いたします。