General Dynamics NASSCO ist nun bereit für den Bau der superleichten Flottenöler der nächsten Generation der US Navy. Zusammen mit unserem Partner IMG bringt ihre neue Produktlinie für dünne Platten (5-6 mm Plattendicke) massive Vorteile in Bezug auf Wärmereduzierung und Plattenverzug/Ebenheit.
Durch den Einsatz der neuesten Kranendonk-Robotertechnologie und der Hybrid-Laserschweißtechnologie von IMG haben sich Produktionsqualität und -kapazität massiv verbessert.
Wir sind stolz darauf, die bevorzugte Wahl und der vertrauenswürdige Partner von General Dynamics NASSCO zu sein, um die Schiffbauindustrie der US-Marine weiterhin zu beliefern.
Die neue Panel-Linie ermöglicht das verzugsfreie Schweißen von Blechen bis zu einer Dicke von fünf Millimetern, um leichtere und energieeffizientere Schiffe zu produzieren. Die hochmoderne Anlage verwendet hybrides Laserlichtbogenschweißen und numerisch gesteuerte Roboter zum Fräsen, Falzen und Schweißen von Stahlblechen in einer hochautomatisierten Produktionslinie. Diese Merkmale verbessern die Kapazität, Qualität, Genauigkeit und Zykluszeit und sollen die Stahlverarbeitungsraten verdoppeln.
„Unser Team hat die Schweißtechnologie und Verarbeitungsanlagen für dünne Bleche auf der ganzen Welt erkundet, um die Komponenten zu identifizieren, die es NASSCO ermöglichen würden, an der Spitze der Schiffbau-Fertigungstechnologie zu bleiben“, sagte Kevin Graney, Präsident von General Dynamics NASSCO.
„Diese Anlage, die weltweit einzige mit dieser einzigartigen Kombination von Technologien, beginnt bereits, unser Geschäft zu verändern und gleichzeitig den Energieverbrauch und die Emissionen zu reduzieren“, sagte Graney. „Diese Einrichtung ist ein Gewinn für NASSCO, unsere Kunden und unsere Region.“
Besuchen Sie die Website des Boss Magazine, um weitere Informationen zu erhalten und die Unternehmensbroschüre von General Dynamic NASSCO über das Projekt herunterzuladen.
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