Kein Truck- und Trailer-Shop gleicht dem anderen. Die Produkte werden auch nicht hergestellt. Wir entwerfen und konstruieren kundenspezifische Produktionslinien, die Ihre sich ständig ändernden Produkte verarbeiten. Das ist effiziente Automatisierung für Lkw und Anhänger mit einer Reduzierung der Arbeitsstunden um 90 %.
Automatisierte Anhängerfertigung
Hochwertiges Aluminiumschweißen
Die Lkw- und Trailerfertigung bewegt sich weg von Standardkonstruktionen und neigt mehr und mehr zur Produktion auf Abruf. Anstatt jeden einzelnen Produktionsschritt zu automatisieren, hat KRANENDONK eine integrierte Linie für die automatische Montage und Schweißung von Anhängern entwickelt.
Diese Trailer-Produktionslinie wurde speziell für die automatische Montage und Schweißung von Aluminium-Trailern von Profilen und Platten bis hin zu kompletten Anhängern entwickelt. Die Produktionslinie ist in zwei unabhängige Linien mit fünf Stationen aufgeteilt, um ein Höchstmaß an Durchlass zu erreichen. Durch die ARAC Zellsteuerung ist die komplette Linie integriert und einfach zu bedienen. Auch durch die Verwendung einer CAD/CAM-Schnittstelle sind verschiedene Produktabmessungen möglich und die Produktion erfolgt auftragsgesteuert.
Versteifungsbaugruppe
Der Montagewagen verkürzt die Fahrwege und ermöglicht eine bessere Taktzeit.
Versteifung horizontales Schweißen
Das Versteifungs-Schweißportal ist mit 4 Schweißbrennern ausgestattet. Jeder einzelne Brenner kann sich drehen, nach oben und unten bewegen und quer entlang des Positionierungsstrahls fahren.
Versteifungskonturschweißen
Für das eigentliche Schweißen von Seiten und Böden werden 4 Roboterfahrsäulen aufgestellt. 2 Stützen arbeiten an einem 65 Meter langen Gleis. Die Stützen werden mit einer 1,5-Meter-Verschiebung ausgestattet, um die vollen 2,7 Meter des breitesten Produkts zu erreichen.
Versteifungskonturschweißen
Um eine hohe Qualität zu erhalten, ist es notwendig, beide Seiten der Platten zu verschweißen. Dazu werden Dreheinheiten zwischen den Roboterfahrportalen platziert.
Anschlüsse von Seite nach unten
Ein Roboter auf einem Wagen führt das Schweißen der Seiten-Boden-Verbindungen durch. Der Trolley kann über 4 Schienensätze fahren, 2 auf jeder Seite der Linie. Klemmen an Vorder- und Rückseite halten die Wand beim Schweißen fest.
Die Roboterschweißlinie entscheidet automatisch, wo geschweißt wird und wie sich die Roboter bewegen sollen: ZERO-Programmierung erforderlich.
Automatisierung, wenn jedes Produkt einzigartig ist? Kein Problem. Unsere fortschrittliche Software verbindet Design und Produktion.
Durch den geringeren Wärmeeintrag führt der genaue und adaptive Schweißprozess zu einer geringen Verformung Ihrer Produkte.
English
Dutch
Chinese
Japanese
Korean