Roboter-Plattenschweißen, die clevere Art. Unser Plattenschweißportal arbeitet selbstständig. Kein menschliches Setup, keine menschliche Programmierung. Wertvolle Produktionszeit wird gespart, indem der Roboter automatisch seine Wege findet und Aufgaben zwischen ihnen verteilt. Das vollautomatische Roboterschweißen komplexer Einzelanfertigungen ist jetzt verfügbar.
Vollautomatisches Schweißen komplexer Platten
Offline-Arbeitsvorbereitung mit RinasWeld
Hohe Zuverlässigkeit und einfache Bedienung (nur ein Bediener erforderlich)
Die Fertigung von 3D-Baugruppen im Schiffbau ist schwer zu automatisieren. Die Art dieser Vorgänge, die einzigartig sind und oft an unzugänglichen Orten durchgeführt werden, erschwert eine effiziente und kostengünstige Automatisierung. Um diese Probleme zu überwinden und die Produktionseffizienz zu steigern, entwickelt KRANENDONK Roboterschweißlinien für Bleche mit unserer einzigartigen Arbeitsvorbereitungssoftware RinasWeld, um die höchstmögliche Verfügbarkeit zu erreichen. Mit einer direkten Schnittstelle zwischen dem CAD-System und dem Produktionsautomatisierungssystem kann die Lichtbogenzeit bis zu 90% der Arbeitszeit betragen.
Die direkte Dateneingabe gibt dem Bediener die Möglichkeit, das System durch Eingabe von Parametern zu steuern. Auf diese Weise benötigt der Bediener keine Kenntnisse in der Roboterprogrammierung. Es macht die Bedienung einfach und schnell. Je nach Komplexität der Produkte können die Roboter durch direkte Dateneingabe im Shopfloor oder durch den Import von 3D-CAD-Modellen programmiert werden. Damit ist das Plattenschweißportal die flexibelste Produktionslösung für Ihren Hof.
Für den automatischen Betrieb ist das Plattenschweißportal mit der intelligenten Software RinasWeld ausgestattet. Auf diese Weise ist es möglich, alle Produktionsdaten aus dem 3D-CAD-Modell abzuleiten. RinasWeld generiert automatisch kollisionsfreie Roboterprogramme inklusive vordefinierter Schweißdaten. Dies reduziert den Zeitaufwand für die Arbeitsvorbereitung drastisch. Darüber hinaus gleicht RinasWeld die Arbeitslast des Systems aus, um die Effizienz zu optimieren und die Verformung aufgrund der Wärmezufuhr zu minimieren.
Die leistungsstarke RinasWeld-Software bietet eine einfache, aber fortschrittliche Offline-Programmierung. Das Einrichten einer Platte dauert nur wenige Minuten und ermöglicht stundenlanges kontinuierliches Schweißen.
Das starre Portal fährt über einen großen Arbeitsbereich. Hohe Stabilität und Bewegungsleistung geben volle Kontrolle und große Flexibilität für die Handhabung jeder Plattengröße.
RinasWeld erkennt automatisch Schweißnähte und wendet vordefinierte Schweißdaten an. Dies führt zu hochwertigen Schweißnähten für alle Arten von Platten und Formen.
Basierend auf 3D-CAD generiert RinasWeld kollisionsfreie Roboterbahnen und übernimmt die gesamte Programmierung. Dies reduziert den Zeitaufwand für die Arbeitsvorbereitung. Dank der einfachen grafischen Benutzeroberfläche können mehrere Portale und bis zu acht Roboter von nur einem Supervisor bedient werden. Dies reduziert die Betriebskosten drastisch und maximiert die Produktivität.
Die direkte Dateneingabe gibt dem Bediener die Möglichkeit, das System durch Eingabe von Parametern zu steuern. Auf diese Weise benötigt der Bediener keine Kenntnisse in der Roboterprogrammierung. Es macht die Bedienung einfach und schnell. Je nach Komplexität der Produkte können die Roboter durch direkte Dateneingabe im Shopfloor oder durch den Import von 3D-CAD-Modellen programmiert werden. Damit ist das Plattenschweißportal die flexibelste Produktionslösung für Ihren Hof.
Wir integrieren uns in gängige 3D-Design-Software: Intergraph-Smart3D, Aveva-SmartMarine/Tribon/Bocad, Tekla Structures/StruCAD/X-Steel, SSI-ShipConstructor, Nupas-CADMatic, Sener-Foran und andere CAD-Software, die diese erstellt Exporte: .ATX, .STEP, .IGES, .IFC.
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